近年来，冷却器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于清除等特点。在各行各业工艺上逐步推广使用。但由于冷却器流通截面较小。结垢后等闲产生堵塞，使冷却器的换热效率降低,从而影响了设备的安全和用户的正常使用。因此。解决冷却器清洗，防止水垢的形成。将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。
　　冷却器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏
　　结在冷却器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了冷却器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。
　　冷却器结垢的清洗方式
　　清洗剂的选择
　　清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据冷却器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
　　冷却器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
　　冷却器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．等闲对板片产生强腐蚀，缩短冷却器的使用寿命。
　　通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对冷却器板片的腐蚀作用也很小。

清除水垢的基本原理
　　溶解作用：酸溶液等闲与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
　　剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
　　气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从冷却器受热表面脱落下来。
　　疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很等闲被流动的酸溶液冲刷下来。
　　防止冷却器结垢的措施
　　运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
　　新的系统投运时，应将冷却器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将冷却器并人系统中．以避免管网中杂质进入冷却器。
　　在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止冷却器堵塞。
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