冷却器出现腐蚀现象的主要原因：

　　一、密封槽底中的有害元素往往是粘结剂中的Cl-因温度升高而析出来的。如氯丁胶系列的粘接剂、压缩石棉(含有CaCl2)，往往在水与蒸汽工况条件下，析出的富集Cl-与H+形成HCl，使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。板片缝隙在表面残余应力、Cl-的富集程度及温度等条件下，经过一定的腐蚀孕育期，就有可能发生应力腐蚀开裂。在冷却器的选材、安装及使用过程中设法破坏上述任一条件，都可有效地防止或延缓腐蚀发生，使设备安全正常地运行。为此，正确选用材料，定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期，选用非氯元素的粘接剂，这样可在一定程度上有效防止应力腐蚀。

　　二、当冷却器板片表面的污垢严重时，介质中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集。

　　三、板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。

　　四、不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，甚至是不可行的。
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