1、选用热导率高的板片
    板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m·K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
　　2、减小板片厚度
　　冷却器板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使冷却器具有很好的承压能力。国产可拆式冷却器最大承压能力已达到了2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型冷却器的总传热系数约增加600W/(m ·K)，非对称型约增加500 W/(m ·K)¨ 。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
　　3、提高板片的表面传热系数
　　由于冷却器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数最大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。  

    4. 减小污垢层热阻
    减小冷却器的污垢层热阻的关键是防止板片结构。板片结构厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两端的水质，防止板片结构，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
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