冷却器厂家讲，冷却器大体上是由一组前后档板之间的波形管道板构成的，不过，这种设备在使用时，都有哪些优势呢？
  1、滞留量小：冷却器只需保留一小部分传热介质，从而可以降低容量成本，并且周边的系统部件也可能变得更小、更便宜。在制冷系统中，低滞留量有利于环保。
  2、材料利用率较高：约95%的材料可用于传热。不会形成密封垫以外的“死区”，因为根本就不需要密封垫。在容量利用率方面，比带有橡胶密封垫的拼装式换热器25% ，几乎是壳管式换热器的10倍。
  3、热学性能较好：由于冷却器中可形成高度湍流，因而可在很小的温差下工作，这会带来很多好处。冷却器甚至在温差低至 1K 时仍能有效工作。
  4、环境热损耗低：由于外形紧凑，因而对流和辐射造成的综合热损耗小于所有其它同类产品。
  5、性能保证：采用氦对高质量的冷却器进行渗漏测试，可以检测到非常小的渗漏。
  6、易于保温：紧凑平滑的表面和设计易于实现保温，同时可以降低成本。
  7、安装简单、成本低：可以选择接头的位置和尺寸，连同其它功能，例如专用传感器接头、排气孔、用于安装的双头螺栓等，可以降低安装成本，并减少系统内昂贵部件的使用。这同样为每项具体应用提供了更大的设计自由度 - 同时降低了安装成本。
  8、维护少：冷却器内不含活动部件或密封垫。老化的密封垫早晚会破裂，不得不更换。因此，密封垫不仅会额外增加成本，还会造成潜在的渗漏故障。
  9、自清洁：冷却器 内部的设计大大减少了积污，加快了启动时间并降低了成本。如果需要，还能够以低成本的方式清除积污和氧化层。
  10、较大程度减少停机时间：与更换或维修壳管式换热器或 带密封垫的拼装式换热器相比，更换冷却器只需很少的时间。这可以减少人工成本和较贵的零部件消耗，并且可以比以往更快地恢复运行。
  11、生产周期成本：冷却器的批量生产与产品定制的统一可以改善性能并显著降低成本。
  12、大小非常紧凑：安装冷却器可比相同容量的壳管式换热器节省85-90%的空间和重量。冷却器所占面积只是壳管式换热器的十分之一。这意味着每项具体应用可以有更大的设计自由度-同时降低了安装成本。
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