冷却器使用于各种各样的行业，市场上竞争力也越来越大，人力成本也高，为了降低经营成本，冷却器的使用，可以使得模具预热的时间减少，成品的表面质量提升并且可完全自动化生产。我们一起看看有哪些功效吧。

冷却器有什么功效？
1.提高成型效率

成型前，CBE自动控制模具温度，快速达到所需温度，始终保持恒温，减少模具预热所需的工作时间。

可持续操作，无模具温度过高，途中停机不会因模具温度降低而等待加热，可提高生产效率。

2.提高产品质量

塑料具有热膨胀和冷收缩的物理特性。因此，如果模具温度不稳定或控制不当，会产生夹水纹、收缩、扭曲、变形、表面光泽差等现象TMC模型可以解决这些问题。能促进模具保持适当的温度，大大降低模量，降低成型质量差，保证产品质量。

如何使用冷却器？
1、冷却器在用户现场使用时，特别是在第一次使用时，需要对设备进行调试，调试后能保证后期产品的生产效率，

2.当用户第一次使用模具温度计时，第一步需要连接设备电源，并且必须保护接地线。设备电箱内有标志。如果接线后在后续电源过程中出现反向报警，只需调整任何两相线即可解除报警。

3.在配电室打开控制柜主电源开关，关闭冷却器断路器，使系统电源处于可运行状态；

4、控制电路的电源，温度控制器开始显示温度，主控制表设置模具温度控制器的控制温度。报警表设置模具温度计内部的超温报警温度。然后观察控制仪器和超温报警器，根据工艺参数调整所需温度；

5、控制柜面板控制：按冷却器启动按钮，冷却器启动，若要停止加热器，按停止按钮，则停止工作；

6.当操作模具温度计自动关闭超温报警时，需要等到内部温度下降(不少于3分钟)，按复位键后再次启动模具温度计设备；

7.使用冷却器后，断开所有断路器。

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